本文摘要：我市化工企业实施“三化改造”提升效益本报记者胡殿芳　　新乡拓新生化科技有限公司产品科技含量高、效益好，但生产过程中产生的异味却没少遭附近居民投诉。

我市化工企业实施“三化改造”提升效益本报记者胡殿芳　　新乡拓新生化科技有限公司产品科技含量高、效益好，但生产过程中产生的异味却没少遭附近居民投诉。如今，这个困扰企业多年的问题得到彻底解决，而解决这个问题的方法就是“三化改造”。　　记者近日来到这家化工企业，不管是宽敞漂亮的厂区，还是在车间，都没有异味。

企业负责同志风趣地说，“三化改造”让企业发生了脱胎换骨的变化，企业从当初的“怕”环保变成了“爱”环保。　　与拓新生化有同感的，还有21家化工企业。这些企业的共同感触是：当初开展“三化改造”也是下了很大决心，甚至有点被逼无奈，没想到，升级后的企业效能更高、活力更旺，就像从“土坯房”搬进了“大别墅”。　　我市化工行业起步较早、数量众多，现有490家各类化工企业，除了河南心连心化工集团等少数企业外，普遍规模小、装备差、污染重、效益低，其中，超过半数企业位于产业集聚区之外。

由于以往生产过程中跑冒滴漏现象较多，溶剂无组织排放严重，多数企业难以做到稳定达标排放。而VOC是导致臭氧污染的重要因素，近年来，我市因为臭氧含量高而损失的优良天数每年都有20多天。　　从去年8月开始，市生态环境局分期组织20家重点化工企业负责人赴浙江台州考察学习，组织25家重点化工企业负责人赴广东广州考察学习，对方先进的生产工艺、窗明几净的生产车间、花团锦簇的厂区，让我市化工企业负责人眼界大开，巨大的差距激发了化工企业推动产业升级的积极性。

　　生产过程实现管道化、密闭化、自动化，并对管道、密闭空间的VOC进行收集治理，杜绝跑冒滴漏等无组织排放现象，是大幅度减少VOC排放总量的根本之策，也是浙江、广东先进化工企业治理的成熟经验。市生态环境局趁热打铁，决定在全市化工企业实施管道化、密闭化、自动化“三化改造”，明确12个生产环节整改提升的63项标准，一场对化工企业的改造风暴在全市拉开帷幕。　　这是一次深入彻底的改造，巨大的投入对每个企业家来说都是不小的压力，这么大的投入能否让企业焕发生机，进而走上高质量发展道路，谁也不敢打保票。

但是，落后肯定会挨打甚至被淘汰，已经成为大家的共识。　　走在前列的拓新生化、新乡瑞诺制药有限公司、新乡海滨制药有限公司等，成为全市化工企业“三化改造”的领头雁。

据海滨制药负责同志介绍，与改造前相比，企业每年减少VOC排放量119吨，通过装备水平提升和生产自动化，产品完好率提高2个百分点，减少用工33人，每年增加收入600多万元，消除88个安全隐患点位带来的隐形效益更是难以估算，真正实现了环境效益、经济效益、安全效益的“三统一”。　　一个月前，市生态环境局组织271家化工企业到这些企业考察学习，活生生的实例给更多企业吃了定心丸，加入“三化改造”行列的化工企业越来越多。刚刚完成改造的新乡三鑫科技有限公司负责人说，这次改造虽然投入了大本钱，却让企业实现了从传统化工向现代化工的转型。

企业不仅在效能方面得到明显提升，在环保管控方面也将享受更多豁免。　　截至目前，我市21家化工企业已经完成或基本完成生产过程“三化改造”，57家企业的改造工作正在进行，107家企业正在制订改造方案，化工企业“三化改造”取得了积极进展。　　市生态环境局局长王志文说，“自己挣钱、污染大家”的事情再也不能继续下去了，到了该痛下决心、加快改造的时候了。

改，则进入高质量发展阶段；不改，则死路一条。任何侥幸观望、消极懈怠、回避矛盾的思想和行为都是错误的，最终会付出惨痛代价。　　改，还是不改，一念之间，两重天地。

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